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机械零件加工多少钱

发布时间:2022-11-13 点击:15次

机械加工的开云体育app下载费用怎么计算?最好详细些

首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要,比如说,普通立加每小时在¥60~80之间(含税) 铣床、普车等普通设备一般为¥30。

在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

扩展资料:

1、首先计算所需要的原材料成本,注意有下脚料出现时请计算合理的系数(即材料利用率或损耗率),特别注意现实价格。严格计算制造过程中每道工序的工时费用(即工时成本),另外附加的能源费用。

统筹企业管理费用。估算产品的销售费用和服务费用。这是比较细致的算法。如果是提前预算,则要有相关的技术,和经验,由成本预算工程师来完成。

2、成本计算方法

按一定的成本对象归集生产费用,以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有:品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。

例如,在大量大批单步骤生产的情况下,只要求按产品的品种计算成本,这种成本计算方法就稳定之为品种法。

又如,在单件小批多步骤的生产情况下,由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产,因此,产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算,这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下,往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。

参考资料来源:百度百科-成本核算

机械零件怎么报价

机械零件的报价一般牵扯到工时定额,也就是你加工这个零件需要的时间。当然包括辅助时间,比如刀具准备时间,零件装夹时间等等。算一算工人工资,设备折旧还有基本利润。搞出每个工时的价格。比如说6140车床每个工时20左右(举例,自己根据实情计算),用掉工时0.5小时。那加工费是10块钱。然后加上原材料的价格比如15元。那就差不多25块钱,如果批量不大需要买料,要加点买料的工人工资,还有送货的费用。总之比较规范。

机械加工代工报价

一. 工艺

1. 工序一(1#车床)

1)粗车外圆 D=12,L=15,V=200,f=0.2,n=5000r.p.m.,F=1000mm/min。T=15分钟/千件

2)精车外圆 D=12,L=15,V=400,f=0.1,n=10000r.p.m.,F=1000mm/min。T=15分钟/千件

3)车端面、外圆倒角 D=8,L=8,V=200,f=0.1,n=8000r.p.m.,F=800mm/min。T=10分钟/千件

4)钻沉坑 D=7,L=5,V=200,f=0.1,n=10000r.p.m.,F=1000mm/min。T=5分钟/千件

5)钻螺纹底孔 D=5,L=10,V=200,f=0.1,n=10000r.p.m.,F=1000mm/min。T=10分钟/千件

6)攻螺纹 D=6,L=30,V=30,f=1,n=1500r.p.m.,F=1500mm/min。T=20分钟/千件

7)切断 D=12,L=10,V=200,f=0.2,n=5000r.p.m.,F=1000mm/min。T=10分钟/千件

8)辅助时间:

A)上料、夹紧 单件10秒,2.7小时/千件

B)换刀时间 4秒/次,28000秒=66.7分钟=8小时/千件

C)快进、快退定位 4秒/次,28000秒=66.7分钟=8小时/千件

D)设备维护保养、生理需求时间 +10%

2. 工序二(2#车床)第二台车床

1)车总长端面 D=8,L=5,V=200,f=0.1,n=8000r.p.m.,F=800mm/min。T=6分钟/千件

2)粗车外锥、外圆倒角 D=12,L=12,V=200,f=0.2,n=5000r.p.m.,F=1000mm/min。T=12分钟/千件

3)精车外锥 D=12,L=12,V=400,f=0.1,n=10000r.p.m.,F=1000mm/min。T=12分钟/千件

4)辅助时间:

A)加工螺纹芯轴(或其他专用夹具) 2小时/千件(一次性)

B)上料、夹紧 单件30秒,8小时/千件

C)卸料 单件10秒,2.7小时/千件

D)换刀时间 4秒/次,12000秒=66.7分钟=3.5小时/千件

E)快进、快退定位 4秒/次,12000秒=66.7分钟=3.5小时/千件

F)设备维护保养、生理需求时间 +10%

3. 工序三 检验、包装、入库、发运 4小时/千件

二. 工时估算:

1. 加工时间: 85分钟+30分钟=2小时/千件

2. 辅助时间(19小时+20小时)X 110%=43小时/千件

3. 工序三 4小时

4. 合计约 50小时/千件

三. 人工费:

每个操作工月工资按2500元计算,一年的直接工资支出30000元,一年按200个有效工作日计,折合150元/工=18.75元/小时。约937.5元/千件。

四. 耗材费用:

1. 刀具费用 共用到七把刀具,平均每把刀具加工一千件折旧20元,共140元。

2. 序二所用芯轴材料、刀具消耗,100元.

3. 机床设备折旧费,以机床单价50万计,十年折旧,每年5万元,按2500小时/年分摊,每小时20元,50小时合1000元/千件。

4. 运输、包装、仓储、运保等费用100元/千件

5. 小计1340元/千件。

五. 加工费基本成本合计约2300元/千件。

六. 其他费用

1. 工艺、技术服务费用

2. 试制、废品、损耗,一般3~5%

3. 水电煤油消耗、厂房租金

4. 税金、险金等财务费用

5. 生产管理企业管理费用

6. 其他固定资产折旧费用

7. 其他福利、营销、宣传广稿、教育培训等辅助费用

8. 这部分费用可参考去年同期水平

七. 报价要考虑的其他因素

1. 利润期望值

2. 同业水平

3. 工期要求

4. 包料还需计算材料利用率、采购运输费等

八. 说明

1. 对你的机床具体情况不知道,以上计算仅为参考典例。

2. 从上面子算可以看出,实际加工时间很少的,主要是辅助时间比较多。要提高机床利用率,必须要较少辅助时间。

3. 工件夹持能用液压或者气动涨套,可大大缩短机床占用时间,提高机床利用率。

4. 如果机床允许,可采用金刚石刀具。参数可再提高。

5. 如果机床主轴转速不能长时间高速运转,必须降低切削参数。

九.最终报价

1. 参考价(按上述计算结果) 12000~15000元/2000件

2. 实际报价须按照实际计算结果。

3. 加工件增减时,必须计算后再报,切不可拍脑袋估算。

怎么计算机械零件的加工成本比如说加工一件齿轮,材料费、机加工费大概为多少,该如何计算,能详细一点吗

这个每个地方都不同 材料费事固定的, 加工费一般按设备的加工工时计算, 按工艺上所用到的 设备和加工时间 来估算成本。 基本上每种加工设备都有一个比较统一的小时费,比如加工中心(CNC) 基本在100元每小时左右。而且对方报价时还会考虑零件的加工难易程度,加工精度等 工艺是基础,工时关键