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机械式破轮胎操作规程

发布时间:2022-11-19 点击:14次

扒胎机安全操作规程

首先应清除扒胎机上及附近妨碍作业的器具及杂物,并检查机器各部是否正常 。其次扒胎时先将轮胎内的气完全放净,去掉钢圈上所有铅块。

将轮胎放到轮胎挤压位置,用轮缘拆离蹄压迫轮胎使之与钢圈离缝,使轮胎和钢圈彻底分离,挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。特别注意操作此步骤时一定要给轮胎放气。

将轮胎搬上拆装台,此时应避免磕碰设备,轮胎摆放好后踩下踏板撑牢(或卡紧)钢圈,不允许用手指探察钢圈是否放正。

安装拆装鸟头,注意紧固及鸟头离钢圈的位置。最佳位置位0.5厘米,调整好后紧固。

拆装轮胎过程中,用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时,应注意 撬棍的用力方向和力度,绝不允许将手深入撬开的缝隙中。

这时踩下转动踏板使扒胎机工作台顺时针旋转,即可拆下轮胎外侧。

用同样的方法可将内侧的轮胎拆下。 将轮胎扒出钢圈。

装胎过程

首先第一步对轮钢进行清洗,确保无污垢能割伤轮胎。(可以考虑在轮钢外测涂抹一些润滑物像泡沫水、肥皂水等,油除外)

放入规格轮胎,轮胎和轮钢(轮毂)是配套的。安装鸟头方法和拆卸步骤一直,调整好后紧固。

将轮胎外测的部分与顺时针算,一边与鸟尾,一边与鸟头上方。用手挤压轮胎,

轮胎拆装机安全操作规程包括哪些内容?

(山东@中运集团总结,仅供参考)扒胎机操作规程如下:

1、 轮胎机电源必须处于正常状态,非工作状态下电源处于关闭位置.内机气压处于正常压力,非工作状态下不连接风管。

2、 更换轮胎之前检查轮胎框有没有变形,气嘴有没有漏气和裂纹。

3、 拧开气嘴把轮胎气压放掉,把轮胎置于压缩臂中间,操作压缩臂使轮胎两边与轮框分离。

4、 操作各开关反轮胎拆下。

5、 新轮胎装上时轮胎标致向上,操作各开关装上轮胎。

6、 装配完之后各开关置于关闭位置。

轮胎维修安全技术操作规程

1.严格执行《轮胎管理条例》的各项规定

2.卡车在进出车间时,需专人站在驾驶员的一侧指挥

3.轮胎工程车一次只准运输3700R57以上巨胎一条,运输轮胎是严禁用叉车或其他开云体育app下载起重设备触碰轮圈部分

4.用工具车拖空压机时必须插好锁稍运行速度不超过10公里∕小时

5.拆装所有车辆轮胎时应将该车停放在地势平坦,周围无障碍,上空无高压线,停机熄火制动打掩

6.拆装载重85T以上的重型卡车轮胎,推土机、前装机、等大型设备的轮胎是,除了用千斤顶支车外,还应设安全支撑墩,接触面应该置木板,以防止打滑,作业是要专人指挥专人操作

7.拆装任何车辆轮胎,不管是单轮还是双轮,只要是热剥离,割伤剥离,局部磨损、轮辋组件损坏等故障,轮胎需把气放尽后,方可进行拆装工作,包括非轮胎故障原因需拆轮胎如换前悬挂,电动轮等项工作

8.在安装轮胎时,双轮匹配轮胎不能大于10MM

9.在使用轮胎服务车拆装轮胎时,应将液压支架放下,并支放平稳

10.在拆装789开车3#或6#时严禁启动行车

11.更换的170D730E685E卡车轮胎载重运输一次或必须下车间进行二次紧固

12.在组装分解轮胎时,拆装“O”型环时,严禁用手代替工具去取“O”型环

13.严禁在卡车上组装分解轮胎

14.轮胎安装在轮辋时,严禁在轮辋上施焊

15.开裂和变形的锁圈、法兰、座圈必须按规定报废,不得重复使用,而妥善保管,防止损坏。组装轮胎时锁圈和锁圈槽必须清理干净,不得有油污,铁锈等,锁圈及锁圈槽必须配套

16.充气时要勤测气压,专人看护,以防止充气压力过高发生意外事故

17.在充气过程中要密切关注锁圈及锁圈槽状况,在充至10-20PSI时,需停至充气,再次检查紧固锁圈一次,确认无误后,方可继续充气,在充气过程中严禁轮胎上面摆放各类工具及物品

18.取轮胎夹石时,轮胎必须放气,必要时拆卸轮胎

19.影响安全的故障轮胎,必须马上放气

20.不准在采掘工作面检查气压

21.在其他现场检查气压时,必须与司机取得联系,检查完后,待全部人员撤离后,方可通知司机开车。

22.对于低于标准气压50%且连续充气的轮胎一定要认真检查、分解开,查明原因再组装充气

23.轮胎气压一定认真检查,特别是轮胎高气压时,一定要在安全地点停放12小时待轮胎冷却后,方可调整气压。